注水是中国油田开发的一种(zhong)十分重要的开采方式(shi)，是补充地层能量，保持油层能量平衡，维持油田长期(qi)高产、稳产的有(you)效方(fang)法。注(zhu)入水的水源主要是(shi)地面淡水、地下浅层水及采出(chu)原油的同时采出的(de)油层水。为了节约地球上(shang)的淡(dan)水资源(yuan)，目前注入(ru)油层的水大部(bu)分来自从原油(you)中脱出的水，习惯上称之为污(wu)水。
    目前，污(wu)水的使用率(lv)大体已经占了注水总量的80%左右。污水未经处理时含有大(da)量的悬(xuan)浮(fu)固(gu)体、乳化原油、细菌等有害物(wu)质。水注入油层就像饮用水进入人体(ti)一样(yang)，如果(guo)人喝了未经(jing)处理的(de)水，人的(de)身体(ti)就会受到伤(shang)害，发生各种病变;同(tong)样，油层注入了未经处理的(de)污水，油(you)层也会受到伤害。这(zhe)种伤害主要体现在大量繁殖的细菌、机械杂质以及(ji)铁的(de)沉淀物堵塞油层，引起注水压力上升(sheng)，注(zhu)水量下降，影响水驱(qu)替原油的效率。因    由于(yu)污水是从油层采出的，所以，油田回(hui)注污水处理的主要(yao)目的是除油和(he)除悬浮物。概括地(di)讲(jiang)污水处理可分为两个阶段(duan)，第一(yi)段为除油阶段(duan)。该阶段(duan)是利用油、水密度差及(ji)药剂的破乳和絮凝(ning)作用将油和水分离开来(lai)。第二段为过滤阶段。该阶段是利用滤料的吸附、拦截作用，将污水中的(de)悬浮固体(ti)、油和其他杂质吸附于滤料的表面或不让其通过滤(lv)料层。除油阶段要根据含油污水中原油的密度、凝固点等性(xing)质的不同而采用相应的处理方法。目前，国(guo)内外(wai)除油阶段主要采用(yong)的(de)技术(shu)方法有重力式隔油罐技术、压力(li)沉降除(chu)油技术、气浮选(xuan)除油技术、水力旋(xuan)流除油(you)技(ji)术等。
    重力式隔油罐技术就是靠油水的相对密度(du)差来达到除油的目的。含油污水进入隔油罐(guan)后，大的油(you)滴在浮力的作用下自由地上(shang)浮，乳化油通过破乳剂(混凝剂)的作用由小油滴变成大油滴。在(zai)一定的停留时间内，绝大部分原(yuan)油浮升至隔油罐的上部而被除去。其特点是(shi)，隔油罐体积大(da)，污水(shui)停留(liu)时间(jian)长，即使来水有(you)流量和水质的突然变化(hua)也不会(hui)严重影响出水水(shui)质。但其占(zhan)地面积大，去除乳(ru)化油能力差。
    压力(li)沉(chen)降(jiang)除油技(ji)术是在除(chu)油设备中装填有(you)使油(you)珠聚结的材(cai)料(liao)，当(dang)含油污(wu)水经过聚结(jie)材料层后，细小油珠变成较大油滴(di)，加快了油的上升(sheng)速度(du)，从而缩(suo)短了污水停留时间，减小了设备体积。其特点是设备综合采用了聚结斜板(ban)技术，大大提高了除油效率，但(dan)其适用于来水水量变化、水质变化的能力(li)要比(bi)隔油罐差。
    气浮选除油技术是在含油污水中产生大量细微气泡，使水中颗粒粒径(jing)为0.25～25微米的悬(xuan)浮油珠及固体颗粒黏附到(dao)气泡上，一(yi)起浮(fu)到水(shui)面，从而达(da)到(dao)去除污水中的污油(you)及悬浮固(gu)体颗粒的目的。气浮可大大提(ti)高悬(xuan)浮油珠及固(gu)体颗粒浮(fu)升速度，缩短处理时间。其特点是处理量大，处理效率高，适用于稠(chou)油油田(tian)含油(you)污水以及含乳化油(you)高的含油(you)污水。
    水力旋(xuan)流除油技术是(shi)利用油水密度差，在液流高速旋转时，受到不(bu)等(deng)离(li)心力的作用而实现油水分离。其(qi)特点(dian)是设备体积小、分离效率高。但其对原油(you)相对密度大于(yu)0.9的(de)含油污水适应能力差。
    过(guo)滤阶段采用的过滤技术根据滤后水质的要求不同分为粗过滤(lv)、细过滤和(he)精细过滤。根据水质推荐标准，悬浮物固(gu)体含量为(wei)1.0～5.0毫克/升，颗粒直(zhi)径为2.0～5.0微米。过滤的核心技术是滤料的选择与(yu)再生(sheng)。在油田(tian)污水处理中，目前国内外主要采用的滤料有石(shi)英砂(sha)、无烟煤、陶粒、核桃壳、纤维(wei)球(qiu)、陶瓷膜和有机膜等(deng)。滤料(liao)的再生方法主要有热水反冲洗、空气反吹(chui)等。